ABSTRACT
	Príspevok sa zaoberá možnosťou zvárania tenkých oceľových plechov  pomocou lasera. Ako skúšobný materiál sa použili nízkouhlíkové ocele rôznych hrúbok - oceľ 11 321 hrúbky 0,28 mm, Kohal IZ hrúbky 0,58 mm a oceľ 11305 hrúbky 0,7 mm. Výskum bol realizovaný na zariadení ELA 001A, s výkonom laserového lúča do 1000 W. Pre ochranu roztaveného zvarového kovu pred oxidáciou bola do miesta zvaru privádzaná ochranná atmosféra CO2. 
	Pre zvolené materiály boli optimalizované parametre zvárania laserovým lúčom. Dosiahnuté vlastností zvarových spojov boli hodnotené mechanickými skúškami - ťahovou skúškou a skúškou mikrotvrdosti. Štruktúrny stav zvarových spojov bol skúmaný pomocou metalografickej analýzy. 
	Dosiahnuté výsledky ukázali, že optimalizáciou parametrou zvárania je možné na danom zariadení vytvoriť kvalitné jednovrstvové zvarové spoje s vyhovujúcimi mechanickými vlastnosťami do hrúbky 0,5 mm. Pri väčších hrúbkach je výhodnejšie zvary realizovať ako obojstranne. Merania mikrotvrdosti potvrdili, že na rozdiel od klasických zvaroch sa maximálna tvrdosť u laserových zvaroch dosahuje vo zvarovom kove. Nárast tvrdosti je minimálny a závisí od obsahu uhlíka a parametrou zvárania. Šírka tepelne ovplyvnenej oblasti, ktorá sa pohybovala v rozmedzí 0,4 - 1,0 mm, rastie so zvyšovaním výkonu laserového lúča a znížovaním rýchlosti zvárania. Metalografická analýza potvrdila vznik priaznivej štruktúry zvarového kovu a tepelne ovplyvnenej oblasti ako z hľadiska veľkosti zŕn, tak aj druhu štrukturálnych zložiek.