Abstrakt
	Zo strany technického vývoja neustále rastú požiadavky na kvalitu vyrábaných materiálov s charakteristickým komplexom fyzikálnych, mechanických a chemických vlastností vrátane vysokú oteruvzdornosť, zvýšenú pevnosť, žiarupevnosť atd. Vzhľadom na tieto požiadavky boli vyvinuté technologické procesy zaručujúce tvorbu v povrchových vrstvách kovových pásov jemnej mikrokryštalickej štruktúry, napríklad pri povrchovej deformácii dôsledkom súčasného valcovania a ťahania medzi sa rýchlootáčajúcimi valčekmi so zadanou rýchlosťou pomerného posuvu povrchu pásov a valčekov. V danom prípade na opracovanom povrchu sa vytvárajú vrstvy s jemnokryštalickou štruktúrou, ako výsledok impulzného ohrevu súbežne s plastickou deformáciou a nasledujúceho rýchleho ochladzovania dôsledkom odvodu tepla z relatívne tenkých povrchových vrstiev do hĺbky kovu. Mikroštruktúra povrchových vrstiev v prípade ocelí pozostáva s ultrajemného martenzitu s rovnomerne rozloženými jemnými sekundárnymi karbidmi. Stupeň jemnosti štruktúry je oveľa väčší v porovnaní s bežným kalením. Okrem toho sa zlepšujú aj užitočné vlastnosti, akými sú odolnosť voči korózie, zvýšená húževnatosť, elektrochemické charakteristiky a atd. 
	Zistene, že štruktúra a vlastnosti povrchových vrstiev je veľmi citlivá na podmienky uskutočnenia technologického procesu a preto je možne, meniac parametre tvárnenia, dosiahnuť požadovanú kvalitu povrchových vrstiev. Však pri voľbe režimov opracovania pásov je nutne vychádzať z energosilových charakteristík procesu. Vzhľadom na to, že tieto charakteristiky závisia od veľkého množstva premenných parametrov, v článku je riešená úloha stanovenia parametrov procesu spracovania povrchových vrstiev pásov ťahaním medzi sa otáčajúcimi valčekmi. Analýza procesu tvárnenia povrchu pásov pri ťahaní medzi sa rýchlootáčajúcimi valčekmi so zadanou rýchlosťou pomerného posuvu povrchu pásov a valčekov preukázala, že sa vytvorí v tvárnenej vrstve jemná kryštalická štruktúra, zaručujúca vysoké exploatačné vlastnosti. Získali sa vzťahy pre výpočet namáhania pri ťahaní, čo dovoľuje voliť režimy spracovania pásov s ohľadom na požadovanú kvalitu povrchových vrstiev. Zo získaných vzťahov vyplýva, že veľkosť sily ťahania sa zväčšuje v závislosti od výšky stupňa deformácia a klesá zo zväčšujúcou sa hrúbkou pásu. Zväčšovanie rozmerov valčekov spôsobuje zvyšovanie sily ťahania.