Abstrakt V predkladanom príspevku je použitím riadkovacieho elektrónového mikroskopu študovaná mikroštruktúra odlievanej polykryštalickej niklovej superzliatiny GTD-111 po rozdielnych spôsoboch opätovného tepelného spracovania. Niklová superzliatina bola predtým dlhodobo prevádzkovaná spoločnosťou Electricity Generating Authority of Thailand (EGAT). Riadkovacou elektrónovou mikroskopiou bolo zistené, že mikroštruktúru dlhodobo exponovaných vzoriek je možné čiastočne uzdraviť procesom rozpúšťacieho žíhania po ktorom bude nasledovať dvojstupňový proces starnutia. Počas rozpúšťacieho žíhania došlo v matrici materiálu k čiastočnému rozpusteniu hrubých karbidických častíc a precipitátov primárnej fázy gamma (?’). Rôzne spôsoby použitého starnutia mali za následok, že v mikroštruktúre tepelne spracovaných vzoriek došlo k zrovnomerneniu rozloženia disperzných precipitátov primárnej fázy gama v porovnaní s mikroštruktúrou vzoriek, ktoré boli dlhodobo exponované v prevádzke. Taktiež bolo zistené, že tak nižšia teplota rozpúšťacieho žíhania (1125?C) ako aj vyššia (1175?C) mali za následok menší objemový podiel hrubých precipitátov primárnej fázy gama a menej homogénnu mikroštruktúru ako stredná teplota rozpúšťacieho žíhania (1150?C). Zvýšenie teplôt primárneho starnutia (925?C a 1055?C) spôsobilo nárast veľkosti precipitátov primárnej fázy gamma, obzvlášť hrubých precipitátov ?’. Podmienky opätovného tepelného spracovania s procesom rozpúšťania na teplote 1150?C po dobu 2 hodín, za ktorým nasledovalo primárne starnutie na teplote 1055?C po dobu 1 hodiny a sekundárne starnutie na teplote 845?C počas 24 hodín, bolo najvhodnejšie v porovnaní s ostatnými podmienkami opätovného tepelného spracovania, zvolenými v tejto práci. Táto mikroštruktúra pozostáva z maximálneho objemového podielu precipitátov primárnej fázy gamma (56,34 %), ktorý bol veľmi blízky očakávanej hodnote 60 % dosiahnutej v predchádzajúcich prácach. Mikroštruktúra taktiež obsahovala maximálnu priemernú veľkosť tak hrubých ako aj veľmi jemných precipitátov primárnej fázy gamma. Uvedené podmienky modifikovaného opätovného tepelného spracovania malo dokonca za následok získanie výhodnejšej mikroštruktúry v porovnaní s mikroštruktúrou získanou po štandartnom tepelnom spracovaní.