Abstrakt
	Tento článok sa zaoberá súčasným stavom poznania technológie výroby pocínovaného plechu T57CA v reálnom  výrobnom procese, ktorý sa používa na výrobu jednoduchých výťažkov. V experimentálnej časti sú uvedené postupy meraní mechanických vlastností daného materiálu. V práci sú sledované vplyvy chemického zloženia materiálu, rýchlosti prechodu pásu a teplota pri kontinuálnom žíhaní, vplyv valcovacej sily a predĺženia pri hladiacom valcovaní a vplyv natavovania cínovej vrstvy pri pocínovaní na mechanické vlastnosti materiálu. Chemické zloženie ocele podľa tavebnej analýzy  č. 1 bolo: C 0,037%, Mn 0,241%, P 0,009%, S 0,005%, Al 0,036%, N 0,002%, B 0,005%. Chemické zloženie ocele podľa tavebnej analýzy č. 2 bolo: C 0,027%, Mn 0,237%, P 0,006%, S 0,004%, Al 0,031%, N 0,005%, B 0,0045%. Rýchlosti prechodu pásu pri kontinuálnom žíhaní pásu boli namerané v intervale 250m/min až 300m/min. Materiál bol ohriaty na 720°C, pričom teploty pece v jednotlivých zónach boli v intervale 790 až 805°C. Nasledovalo rýchle chladenie pásu na teplotu 450°C za 3 sekundy, riadené chladenie pásu, pričom pokles teploty pásu pri tomto chladení bol v rozmedzí do 1°C. Ďalej materiál prechádzal sekciou umelého stárnutia po dobu cca 60 sekúnd pri teplote 450°C. Koniec operácie kontinuálneho žíhania charakterizovalo záverečné chladenie pásu na teplotu okolo 120°C. Predĺženie materiálu pri hladiacom valcovaní sa v súčte na oboch stoliciach  2ST pohybovalo v intervale 0,5 až 0,6 %. Priemerné hodnoty valcovacej sily na prvej stolici boli v intervale 2550 až 3600 kN, na druhej stolici v intervale 1800 až 2500 kN. Natavovanie cínovej vrstvy sa realizovalo pri teplote 260°C. Experimenty boli realizované formou statických skúšok v ťahu a z nich boli vyhodnotené mechanické vlastnosti materiálu. V záveroch práce sa uviedli odporúčania pre jednotlivé parametre výrobného procesu.