Abstrakt
	Príspevok sa zaoberá procesmi, ktoré určujú kvalitu liatych oceľových polotovarov a vlastností valcovaných výrobkov. Týka sa technológie malorozmerných (? 400 – 580mm) krúžkov vyrobených z ocele 42CrMo4, použitých pre výrobu valivých ložísk a ozubených kolies. Rozhodujúcim problémom je heterogenita mikroštruktúry a vlastností v priečnom priereze a obvode krúžkov valcovaných za tepla a tepelne spracovaných – čo predstavuje nestabilné mechanické vlastnosti jednotlivých výrobkov a tiež celej dávky výrobkov.
	Toto spôsobuje nasledovné problémy:
* Ťažkosti pri obrábaní   
* Praskanie počas vytvrdzovania povrchu
* Zníženie životnosti finálneho výrobku
	Kvalita a vlastnosti valcovaných výrobkov sú podmienené tromi základnými technologickými procesmi, ktoré zahrňujú:
* spôsob výroby ocele a jej mimopecné spracovanie
* odlievanie ocele, v prípade kontinuálneho odlievania
* tvárnenie za tepla a tepelné spracovanie (parametre spracovania, deformačný plán a stav napätí) , ktoré podmieňujú kontinuitu výroby, homogenitu štruktúry a vlastností.
	Bola vykonaná analýza mikroštruktúry tyčí v priečnom reze (pásová feriticko-perlitická /bainitická mikroštruktúra s hrubým zrnom) a distribúcia tvrdosti na čelnom povrchu valcovaných krúžkov a taktiež štruktúra v priečnom reze. Bola preukázaná heterogenita mikroštruktúry tyčí a taktiež značná nerovnomernosť vlastností krúžkov (HBmax – HBmax = cca. 60 po finálnom tepelnom spracovaní).
	Na základe výsledkov skúmania sa vykonala nasledovná zmena technológie spracovania:
* Redukcia priemeru tyčí
* Vhodný čas a teplota ohrevu
* Zníženie teploty počiatočnej a finálnej etapy valcovania
* Zvýšenie celkového stupňa pretvárnenia zliatiny do cca. 9 (stupeň  pretvárnenia nemá byť nižší ako ?=3)
* Úprava podmienok chladnutia počas vytvrdzovania krúžkov
	Úpravou technológie sa dosiahla homogenita mikroštruktúry a tvrdosti v priečnom reze krúžkov.