Abstrakt Progresívnymi technológiami práškovej metalurgie (PM) je možné vyrobiť nástroje a súčiastky za ekonomicky výhodných podmienok z dôvodu výrobno-technologických zvláštností, ktoré sú špecifické pre toto odvetvie. Medzi PM materiálmi významné miesto zaujímajú rýchlorezné ocele (RO), u ktorých zlepšenie úžitkových vlastností dosiahneme vhodnou modifikáciou chemického zloženia a optimálnym tepelným spracovaním [1,2,3]. Cielená výroba ocele uvedeného druhu ocele vedie ku vzniku jemnozrnnej izotrópnej mikroštruktúry s rovnomerne distribuovanými karbidickými fázami s rozmermi ca 1 (m. Pre tvorbu štruktúry nástrojových PM ocelí sú dôležité legúry ako: chróm na zvýšenie odolnosti proti oxidácii a korózii, molybdén, vanád a wolfram pre tvorbu karbidov, zvýšenie tvrdosti a odolnosti proti popúšťaniu za červeného žiaru. Vlastnosti RO sú závislé na type a tvrdosti karbidických fáz – primárnych, formovaných počas tuhnutia alebo sekundárnych vylúčených z tuhého roztoku počas popúšťania. Je známe, že väčšina primárnych karbidov ostávajú zafixované v konečnom produkte, čo môže mať za následok nízku lomovú húževnatosť a tepelno-únavovú životnosť [4,5] Príspevok sa zaoberá štúdiom vplyvu prídavku kobaltu do PM rýchloreznej ocele na jej fyzikálno-technologické vlastnosti a na mikroštruktúru v porovnaní s vlastnosťami referenčného materiálu, ktorým je rýchlorezná oceľ STN 4 19 830. Bola analyzovaná štruktúra rýchlo stuhnutých častíc v nástrojovej oceli pripravenej rozstrekovaním v dusíku. Boli pozorované tri typy stuhnutých štruktúr: dendritická, bunečná a zmes týchto dvoch typov štruktúr. Mikroštruktúra častíc prášku je tvorená martenzitom, zvyškovým austenitom a rovnomerne rozloženými jemnými karbidami priemeru ~0.5 ?m. Podiel jednotlivých typov mikroštruktúr bol analyzovaný na minimálne 200 časticiach. V materiáli PM rýchloreznej ocele s prídavkom 5% Co bol 1.5-krát vyšší podiel frakcií rozsahu od 160 do 100 ?m v porovaní s referenčným materiálom, kým materiál Vanadis 30 obsahoval najnižší podiel frakcií niže 71 ?m. Pre sledované materiály bola vypočítaná rovnica popisujúca rýchlosti ochladzovania častíc počas rozstrekovania, údaje boli získané z merania vzdialeností sekundárnych ramien dendritov. Prídavok kobaltu do materiálu mal za následok zvýšenie rýchlosti ochladzovania rozstrekovaných rýchlo stuhnutých častíc prášku.