Abstrakt
	Krehnutie kontiodliatkov a vznik povrchových trhlín pri plynulom odlievaní môže prebiehať v širokom intervale teplôt od teploty solidu až po teplotu 700 0C, čo odpovedá celej dĺžke zariadenia pre plynulé odlievanie (ZPO). V uvedenom intervale teplôt prebieha celý rad procesov a zmien: primárna kryštalizácia a tvorba dendritickej štruktúry, premena ? – feritu na austenit, procesy rastovej rekryštalizácie a tvorba granulovaných zŕn, prekryštalizácia austenitu na ferit a tvorba sekundárnej štruktúry. Priebeh uvedených zmien ešte komplikujú peritektická kryštalizácia a procesy segregácie a precipitácie. Odhaliť príčiny krehnutia v takejto sústave je často veľmi zložité.
	V príspevku je urobená metalografická analýza základných štruktúrnych znakov, ktoré sprevádzajú povrchové defekty na kontiodliatkoch. Týmito znakmi sú: segregačné čiary, nauhličenie a oduhličenie okolia trhlín, feritické pásy a feritické sieťovie, hrubé austenitické zrná, častice a precipitáty vylúčené na hraniciach zŕn. Poznatky získané štruktúrnou analýzou sú veľmi cenné, ale k exaktnému stanoveniu príčin a miesta vzniku konkrétneho defektu sú častokrát nepostačujúce, ak nie sú konfrontované s poznatkami a informáciami z oblasti výrobno-technologickej a poznatkami o chovaní sa daného typu odlievanej ocele pri vysokých teplotách.