Abstrakt
                 Práca je zameraná na  sledovanie vplyvu defektov na výslednú kvalitu valcovaných plochých výrobkov. Chyby v liatych bramách môžu byť v princípe technológiami valcovania rozvíjané alebo obmedzované, čo predovšetkým závisí od druhu a veľkosti primárnych chýb a použitých parametrov valcovania. Valcovanie za tepla je významné z hľadiska narastajúceho podielu tvárnených ocelí používaných ako finálny výrobok. Presné stanovenie kvality je nevyhnutné na zabezpečenie takých charakteristík výrobkov, ktoré zákazník požaduje. 
                 Cieľom príspevku bolo sledovať a vyhodnotiť správanie sa umelých chýb v plochom telese (’’brama’’) v priebehu jeho plastickej deformácie. Valcovanie bramy bolo skúmané použitím počítačovej simulácie (simulácia valcovania) pri zvolených parametroch procesu. Experiment sa vykonal v programe DEFORM 3D, pomocou ktorého sa simuloval proces valcovania. Do zvoleného východzieho polotovaru (“bramy“) boli vnesené umelé chyby typu vrubov tvaru V a U, ktoré mali rôznu veľkosť, tvar a polohu. Proces valcovania za tepla sa simuloval pri teplotách ohrevu 1250°C a teplotách deformácie 1200 °C a 900 °C. Pri daných teplotách sa aplikovali pomerné stupne deformácie 10% a 50%. Druhá časť experimentu predstavovala simuláciu procesu valcovania za studena (teplota 23°C), pri aplikácii pomerného stupňa deformácie 10 %. Z výsledkov simulácie vyplýva, že pri  10% - nej deformácií aplikovanej pri simulovaných deformačných teplotách, resp. teplote okolia, nedochádza k zavalcovaniu sledovaných defektov. Pri zvýšení pomerného stupňa deformácie na úroveň 50% dochádzalo k rozvoju primárnych defektov – boli pozorované preložky a ryhy.