Abstrakt
	Výroba ferozliatin v OFZ a.s. Istebné, v závode Široká má už dlhú tradíciu výroby ferozliatin. V súčasnosti sa v OFZ a.s. Istebné vyrába FeMnC a FeSiMn. Cieľom tohto článku bolo hodnotenie zloženia FeMnC trosiek na základe rôznych bazicít. Tieto trosky sa používajú pre svoj vysoký obsah Mn ako vsádzková surovina pre výrobu FeSiMn. Troska FeMnC totiž obsahuje vysoký obsah Mn. Táto troska obsahuje 25 – 30%MnO, 2-5%MgO, cca 15%CaO, cca 10%Al2O3, cca 22%SiO2.  Tu je dôležité poznať fázové zloženie trosky a formu, v akej sa Mn v troske nachádza. Je dôležité, aby nevznikali silikáty alebo hlinitany mangánu.  Mohlo by to zhoršiť problematické vyredukovanie  Mn z komplexnej zlúčeniny a mohlo by to zvyšovať teplotu a interval tavenia. Preto tu je dôležité poznať fázové zloženie trosky na základe rôznych bazicít  a formu, v akej sa Mn v troske nachádza. Vyššia bazicita trosky, tj. vysoký obsah CaO a MgO by malo zaistiť, aby sa MnO odštiepilo zo silikátovej štruktúry a aby prešlo do kovu. Získanie fázového zloženia FeMnC trosky pomocou Fázy s obsahom Mn a s ďalšími prvkami v FeMnC troske, vplývajú na redukovateľnosť Mn z trosky, na teplotu tavenia FeMnC trosky ako vsádzky, a na  celkovú výrobnosť FeSiMn. Bolo by vhodné, keby sa Mn v troske nachádzal vo forme MnO. Z fázového zloženia možno predpokladať, aké chemické procesy v elektrickej oblúkovej peci prebiehali pri výrobe FeMnC a aké by mohli prebiehať pri výrobe FeSiMn. Fázové zloženie sa mení najmä v závislosti od obsahu Mn v troske a od bazicity. Priebeh procesov je možné sledovať i pomocou viskozity FeMnC trosky pri jej odpichu z pece. V technickej praxi je viac využívané meranie viskozity, ale je dôležité poznať i fázové zloženie týchto trosiek. Pomohlo by to predpokladať správanie FeMnC trosky ako vsádzkovej suroviny  pri výrobe FeSiMn.