Abstrakt
	Metóda konečných prvkov (MKP) je odskúšaná a vhodná technológia pre analýzu rôznych procesov tvárnenia zahŕňajúcich aj progresívnu technológiu Equal Channel Angular Pressing (ECAP). ECAP (pretlačovanie cez kanál rovnakého prierezu) je pomerne jednoduchá IPD (intenzívna plastická deformácia) metóda na získavanie ultra jemnej štruktúry (UFG – ultrafine-grained). Materiály sú charakterizované zvýšenými hodnotami vlastností a procesných premenných. Pomocou programu DEFORM 2D (pracujúceho na báze MKP) sa simuloval priebeh plastickej deformácie hliníkovej zliatiny EN AW 2014 počas ECAP procesu pri sklone kanálov 90°. Predmetom príspevku je porovnanie výsledkov matematických simulácii ECAP procesu materiálu EN AW 2014, ktorého krivky spevnenia boli do programu Deform 2D implementované pomocou výberu napäťovo-deformačnej krivky z programovej databázy a experimentálne stanovenej závislosti napätie-deformácia??Hlavným cieľom príspevku je poskytnúť informáciu o distribúcii deformácie, deformačnej rýchlosti a teploty v skúmanej hliníkovej zliatine EN AW 2014. Detailný rozbor výsledkov simulácie ECAP procesu hliníkovej zliatiny EN AW 2014 pomocou simulačného programu DEFORM 2D ukázal, že z hľadiska predikcie jednotlivých premenných počas tvárnenia materiálu bol v niektorých prípadoch (intenzita rýchlosti plastickej deformácie a teploty) značný rozdiel, ak boli údaje použité zo softvérovej databázy, alebo definované na základe experimentálne stanovenej napäťovo-deformačnej krivky. Spôsobené zmeny sa môžu vysvetliť lepším poznaním materiálových charakteristík zo skúšky ťahom, pretože materiál v sebe nesie všetky stopy predchádzajúcich technologických operácií a použitie údajov z programu DEFORM 2D nemusí v plnej miere zodpovedať experimentálnemu materiálu. Z tohto dôvodu je nevyhnutné pri simulácií procesu vychádzať z poznania materiálových charakteristík, ktoré sa získajú pomocou laboratórnych skúšok.