Abstrakt
	Numerická simulácia sa široko využíva a prijíma pri výrobe ako prostriedok zlepšenia kvality výrobkov a optimalizácie výrobných procesov. Zlievárensky priemysel vo vzrastajúcej miere využíva simuláciu s cieľom zlepšenia konštrukcie odliatku a kvality výrobku. Zlievateľnosť možno stanoviť prostredníctvom simulácie v snahe zabezpečiť riadené plnenie formy a postupné tuhnutie smerom k náliatku. Simulácia umožňuje vizualizovať dynamiku plnenia a charakterizovať teplotné polia,  stupeň tuhnutia, zmraštenie, ako aj riadiť proces zmenou operačných parametrov. Cieľom prvej časti príspevku je prezentovať teoretické základy pre rozvoj numerického modelu pre simuláciu plnenia formy a tuhnutia binárnej zliatiny. Pre proces plnenia formy, modely turbulencie okrem algoritmu  zlomkového objemu (Volume of Fluid – VOF) sa používa na modelovanie výpočtovej dynamiky fluida (CFD). Prístup umožňuje pracovať aspoň s presnosťou druhého poriadku, kontinuálne presúvať hranicu medzi vstrekovaným fluidom a vzduchom, ktorý  pôvodne je v dutine formy. Tekutý kov predpokladá podmienky Newtonovho fluida a nestlačiteľného fluida. Pre proces tuhnutia, matematické vyjadrenie prestupu tepla je založené na všeobecnej rovnici nestacionárneho stavu vedenia tepla.  Prezentované sú tri spôsoby uvoľnenia latentného tepla  počas tuhnutia: lineárny, exponenciálny a sinusový priebeh ako funkcia tuhej frakcie.