Abstrakt
	Na tvorbu ulrajemnej štruktúry (UFG) štruktúr pomocou intenzívnych plastických deformácii bolo vyvinutých viacero spôsobov. Equal channel angular pressing (ECAP) metóda patrí medzi najvýznamnejšie IPD metódy, vďaka jej jednoduchosti a produktivite omnoho väčších vzoriek než u ostatných. ECAP metóda prešla rozsiahlym konštrukčným vývojom, ktorý sa fokusoval na zníženie kontaktného trenia a na zvýšenie intenzity plastickej deformácie na jeden prechod. Konštrukčné zmeny boli zamerané  na zmenu uhla medzi kanálmi, na pohyb jednotlivých stien ECAP matrice a na viacnásobné zalomenie kanála v rámci jednej ECAP matrice. Konštrukčné zmeny tvárniacich nástrojov je možné realizovať pomocou numerických simulácii v rôznych softvérových produktov. Distribúciu a intenzitu ?ef v ECAP procese je možné geometricky ovplyvniť uhlom ?, uhlom ? a geometrickým tvarom priečneho prierezu vzorky. Najčastejšie používaný priečny prierez je kruh a štvorec, taktiež obdĺžnik, prípadne iné tvary ktoré sa približujú k finálnemu tvaru výrobku. Predmetom príspevku je konštrukčný návrh (modifikácia) ECAP kanála a jeho funkčné overenie pomocou numerických simulácii v softvérovom programe Deform 3D. Modifikácia ECAP kanála využíva obdĺžnikový tvar priečneho prierezu vzorky, ktorý umožňuje zmenu v orientácií priečneho prierezu medzi vstupom a výstupom z matrice. Z  numerických simulácií vyplýva, že v modifikovanom ECAP kanále je distribúcia ?ef oveľa vyššia a s vyššou homogenitou ako v klasickom ECAP kanále (kruhový, pravouhlý priečny prierez), pretože kov pri pretlačovaní tečie v zóne plastickej deformácie dvoma smermi v osovom a radiálom.