Počet návštev: 85339915
AMS práve číta: 1




Ročník 2000 No 1

Jílek L.
Z HISTORIE KOVÁŘSTVÍ
K. s.:
No 1 (2000), p. 5-19

Besterci M., Ivan J., Kulu P., Arensburger D., Velgosová O.
MECHANIZMUS PORUŠOVANIA SYSTÉMU CU-CR-ZR METÓDOU "IN-SITU TENSILE TEST IN SEM"
K. s.: fracture mechanism|in-situ tensile test in SEM|PM copper alloys|
No 1 (2000), p. 20-24
  mag02.pdf (140 kB)
mag02.txt (892 B)  

Jankura D., Varga V.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA TENKÝCH OCEĽOVÝCH PLECHOV LASEROVÝM LÚČOM
K. s.: laser welding|steel sheets|weld joint|welding parameters optimization|mechanical properties|metalographical analysis|
No 1 (2000), p. 25-33
  mag03.pdf (172 kB)
mag03.txt (2 kB)  

Pliešovská N., Soláriková M.
ŠTÚDIUM VYPAROVACÍCH PROCESOV V OBLÚKU JEDNOSMERNÉHO PRÚDU I. (ŤAŽKOPRCHAVÉ PRVKY)
K. s.: Optical emission spectral analysis|evaporation curve|Gibbs energy|fractional distillation|spectrochemical additives|
No 1 (2000), p. 34-41
  mag04.pdf (172 kB)
mag04.txt (601 B)  

Besterci M., Lachváč J., Velgosová O.
TVÁRNENIE KOMPOZITNÝCH MATERIÁLOV CU-AL2O3
K. s.: Cu-Al2O3 composites|powder metallurgy|deformation process|mechanical properties|structure|
No 1 (2000), p. 42-46
  mag05.pdf (192 kB)
mag05.txt (696 B)  

Ivanov A.
MATERIÁLOVÝ AUDIT PRI REINŽINIERINGOVÝCH PROJEKTOCH
K. s.: reengineering|material audit|management|
No 1 (2000), p. 47-54
  mag06.pdf (99 kB)
mag06.txt (2 kB)  

Gallová Š., Gallo M.
PROCES VÝROBY OCELE RIEŠENÝ PROSTREDNÍCTVOM EXPERTNÉHO SYSTÉMU
K. s.: steel making process|rule-based expert system|fuzzy rule|membership function|
No 1 (2000), p. 55-60
  mag07.pdf (101 kB)
mag07.txt (2 kB)  

Gallová Š.
PROCES ZÍSKAVANIA INFORMÁCIÍ V ZNALOSTNOM SYSTÉME PRE VÝROBU OCELE
K. s.: information|knowledge-based system|knowledge acquisition|fuzzy model|membership value|
No 1 (2000), p. 61-66
  mag08.pdf (108 kB)
mag08.txt (2 kB)  

Mikloš V., Fröhlich L.
CÍN Z AMORTIZAČNÉHO ODPADU
Abstrakt
Mnohostranné využitie ušľachtilých kovov je zdrojom technologických a amortizačných odpadov. V recyklačnom procese kovov z amortizačných odpadov sa na začiatku používa metóda ručnej separácie. Potom pomocou pyrometalurgických alebo hydrometalurgických postupov sa získavajú hlavne ušľachtilé kovy. Sprievodné kovy väčšinou prechádzajú do odpadu. V snahe o zefektívnenie procesu sa zavádzajú progresívne technológie tlakového lúhovania. Ich hlavnou výhodou je, že sa proces niekoľkonásobne skracuje, čo vedie k úsporám elektrickej energie, získavajú sa koncentrovanejšie produkty reakcií, vznikajúce plynné splodiny sa ľahšie eliminujú. Technológie tlakového lúhovania obchádzajú proces mechanickej predúpravy. V našej práci sme sa zaoberali prvostupňovým lúhovaním Sn-Pb pájky a vzorky reálneho amortizačného odpadu v roztoku NaOH v autokláve. Zamerali sme sa na získanie poznatkov o vplyve vstupného tlaku kyslíka, teploty a doby rozpúšťania zliatiny používanej v elektrotechnickom priemysle na pájkovanie súčiastok a na získanie poznatkov o selektívnom lúhovaní uvedenej zliatiny z reálnych amortizačných odpadov.

K. s.: electronic scrap|pressure leaching|tin|lead|
No 1 (2000), p. 67-73
  mag09.pdf (169 kB)
mag09.txt (1 kB)  

Petrík J., Mihok Ľ.., Lesniaková Z., Soláriková M., Fröhlich L., Vadász P.
ŤAŽBA ŽELEZNEJ RUDY, VÝROBA A SPRACOVANIE ŽELEZA V OKOLÍ SPIŠSKEJ NOVEJ VSI
K. s.: Spiš|iron metallurgy|archaeometallurgy|
No 1 (2000), p. 74-83
  mag10.pdf (216 kB)
mag10.txt (1 kB)  

Mihok Ľ., Pribulová A., Fröhlich L., La SalviaV.
ARCHEOMETALURGICKÝ VÝSKUM NÁLEZOV Z VYKOPÁVOK V LEOPOLI - CENCELLE
K. s.: Medieval|Iron smelting|Smithy production|
No 1 (2000), p. 84-89
  mag11.pdf (144 kB)
mag11.txt (2 kB)