Počet návštev: 82654448
AMS práve číta: 1




Ročník 2004 No 1

Kvačkaj T., Besterci M., Balloková B.
TVORBA ULTRAJEMNEJ ŠTRUKTÚRY V KOMPOZITE Al-Al4C3
K. s.: ultrafine nanostructure|severe plastic deformation|material properties|ECAP methods|
No 1 (2004), p. 5-9
  mag01.pdf (387 kB)
mag01.txt (2 kB)  

Jelínek P., Polzin H., Škuta R.
VYUŽITÍ FYZIKÁLNÍ DEHYDRATACE PRO VYTVRZOVÁNÍ JADER POJENÝCH KOLOIDNÍMI ROZTOKY ALKALICKÝCH SILIKÁTŮ
K. s.: additived Na-silicates|microwave hardening|Hot-Box process|shelf life and collapsibility of cores|modulus and structure 29Si NMR|water distributi
No 1 (2004), p. 10-23
  mag02.pdf (452 kB)
mag02.txt (2 kB)  

Khouri S., Horodníková J., Domaracká L., Vodzinská V.
RIADENIE ŤAŽOBNÉHO PODNIKU PROSTREDNÍCTVOM MANAŽÉRSKEHO INFORMAČNÉHO SYSTÉMU
K. s.:
No 1 (2004), p. 24-28
  mag03.pdf (217 kB)
mag03.txt (563 B)  

Sofilić T., Barišić D., Grahek Ž., Cerjan-Stefanović Š., Rastovčan-Mioč A., Mioč B.
RÁDIONUKLIDY V METALURGICKÝCH PRODUKTOCH A ODPADOCH
K. s.: radionuclide distribution|steel|slag|dust|
No 1 (2004), p. 29-35
  mag04.pdf (227 kB)
mag04.txt (836 B)  

Seilerová K. , Mihok Ľ., Domovec M., Balco K.
VPLYV ČERENIA V PANVOVEJ PECI NA ČISTOTU OCELE
K. s.: Ladle furnace|Cleanliness of steel|Stirring|
No 1 (2004), p. 36-41
  mag05.pdf (334 kB)
mag05.txt (916 B)  

Kaytbay S. H. M., Dudrová E.
PRÍSPEVOK K ANALÝZE LISOVANIA PRÁŠKOVÝCH KOVOV
Abstrakt
V práci je analyzované lisovanie práškového železa (ASC 100.29), legovaného Fe-Mo prášku (Astaloy 85 Mo) a zmesí na báze týchto práškov s prídavkom 3 hm.% medi a 0.7 hm.% grafitu. Pre kvantifikovanie závislosti pórovitosti od lisovacieho tlaku sa použili štyri lisovacie rovnice upravené do lineárneho tvaru čo umožnilo porovnanie presnosti hodnotenia lisovacieho procesu podľa jednotlivých rovníc. Analýza vzťahu experimentálne nameraných a vypočítaných hodnôt pórovitosti ukázala, že najlepšie výsledky sa dosiahli v prípade lisovacej rovnice podľa Pariláka a kol. [10,11]. Táto rovnica umožňuje vypočítať parametre lisovateľnosti prášku, ako je celková práca “Xn”, ktorá je potrebná na dosiahnutie „plnej hustoty“ výlisku (P->0 at p->?) premiestňovaním častíc prášku a ich plastickou deformáciou; práca “X1”, ktorá predstavuje prácu na zhustenie iba premiestnením častíc bez rozvoja plastickej deformácie; minimálny lisovací tlak “p1”, ktorý je potrebný pre dosiahnutie dostaočnej pevnosti surového výlisku. Výsledky ukázali, že hodnota tlaku p1, je určená hlavne geometrickými vlastnosťami častíc, zatiaľ čo hodnoty Xn and X1 závisia od plastických vlastností práškového kovu.
K. s.: powder metallurgy|powder compaction|quantification of compaction processes|
No 1 (2004), p. 42-48
  mag06.pdf (223 kB)
mag06.txt (1 kB)  

Pietriková A., Búgel M., Buršák M., Neubauer M.
SPÔSOB VÝROBY OXIDU KREMIČITÉHO SIO2 Z ODPADOVEJ HALDY NA BÁZE SERPENTINITU
K. s.: silicone dioxide|serpentine|asbestos|leaching|
No 1 (2004), p. 49-58
  mag07.pdf (506 kB)
mag07.txt (4 kB)  

Drápala J., Kuchař L.
ROZDĚLOVACÍ KOEFICIENTY PŘÍMĚSÍ V CÍNU
K. s.: Distribution coefficient|tin|binary systems|
No 1 (2004), p. 59-66
  mag08.pdf (388 kB)
mag08.txt (3 kB)