|
Počet návštev: 85431284 AMS práve číta: 1
|
|
|
|
|
|
|
Longauerová M., Fedorová M., Longauer S., Kadlec J., Bořuta J., Fujda M., Janák G., Vojtko M. |
HETEROGENITA CHEMICKÉHO ZLOŽENIA V LIATYCH POLOTOVAROCH |
K. s.: Slabs|surface segregation|structure heterogeneities|centreline noncompactibilities|round blooms|central segregation| |
No 1 (2007), p. 17-25 |
|
|
Hajduga M., Jędrzejczyk D. |
VPLYV PRECIPITÁCIE OXIDOV NA KVALITU OCEĽOVÝCH VÝROBKOV VYRÁBANÝCH PLYNOVÝM REZANÍM |
Abstrakt
V práci sa prezentuje štruktúrna analýza kladív vyrobených vysokoteplotným plynovým rezaním a potom porušených počas použitia vnútri jednotky elektrického filtra.
Povrchy elektród elektrického filtra sa postupne pokrývajú počas používania popraškom, ktorý vzniká v dôsledku spaľovania spolu s výparmi. Rastúca vrstva prachu znižuje postupne účinnosť elektrického filtra. Cieľom použitého mechanizmu striasania, ktoré sa skladá z hnacieho hriadeľa, prípojky a cyklického narážania kladiva na čelo striasajúcej tyče je účinne odstrániť poprašok, vzniknutý sadou elektród, vibrujúcich s určenými hodnotami zrýchlenia.
Uskutočnila sa komplexná analýza, obsahujúca makro a mikroskopické pozorovania (svetelná a elektrónová rastrovacia mikroskopia), rtg. analýza, vyhodnotenie chemického zloženia a merania tvrdosti. Zistilo sa, že štruktúra ocele a chemické zloženie odpovedá akosti ocele 18G2A. Príčinou deštrukcie boli trhliny, ktoré sa ukázali v blízkosti upevnenia kladiva v dôsledku nárazov – pre odstránenie prachu natriasaním. V minulosti, keď sa kladivá vyrábali kovaním sa problémy so životnosťou nevyskytovali.
Deštrukcia skúmaných materiálov – kladív nastala v dôsledku lokálneho zoslabenia priečneho prierezu. V mieste iniciácie trhliny sa ukázalo, že material v tejto zone má rôzne mechanické vlastnosti (tvrdosť, šturktúru) v porovnaní s jadrom kladiva. Vo vonkajšej zóne (o hrúbke asi 5 mm), kde sa namerala výrazne väčšia tvrdosť sa nachádza veľké množstvo nekovových inklúzií, predovšetkým komplexné oxidy Fe, ktoré obsahujú mimo Si a Mn aj prvky S, Cl, K, Ca. Pozorovaná zmena štruktúry nastala pravdepodobne v dôsledku lokálneho, príliš veľkého prehriatia počas plynového rezania. Chemické zloženie vonkajšej zóny poukazuje na malé rozdiely oproti jadru vzorky (obsah mangánu v jadre je asi o 0,5% vyšší, ostatné prvky majú podobný obsah).
Ďalší nevýhodný faktor, ktorý negatívne ovplyvňuje šírenie trhliny vo vnútri vzorky je spôsob plastickej deformácie oceľovej dosky – deformačné čiary sú usmernené kolmo k vonkajšiemu povrchu, odkiaľ sa trhlina iniciovala. Na opačnej strane skúmaného prierezu sa také rozdielne štruktúry a defekty nepozorovali ako na strane s iniciovanými trhlinami. Teda všeobecný záver je taký, že numerická metóda projektovania alebo overenia konštrukcie alebo častí strojov mala by byť v každom prípade kombinovaná so skúmaním štruktúry materiálu.
|
K. s.: high temperature oxidation|gas cutting|oxide precipitations| |
No 1 (2007), p. 68-75 |
|
|
|
|
|
|