Počet návštev: 86048475
AMS práve číta: 1




Ročník 2000 No 1

Jílek L.
Z HISTORIE KOVÁŘSTVÍ
K. s.:
No 1 (2000), p. 5-19

Besterci M., Ivan J., Kulu P., Arensburger D., Velgosová O.
MECHANIZMUS PORUŠOVANIA SYSTÉMU CU-CR-ZR METÓDOU "IN-SITU TENSILE TEST IN SEM"
K. s.: fracture mechanism|in-situ tensile test in SEM|PM copper alloys|
No 1 (2000), p. 20-24
  mag02.pdf (140 kB)
mag02.txt (892 B)  

Jankura D., Varga V.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA TENKÝCH OCEĽOVÝCH PLECHOV LASEROVÝM LÚČOM
ABSTRACT
Príspevok sa zaoberá možnosťou zvárania tenkých oceľových plechov pomocou lasera. Ako skúšobný materiál sa použili nízkouhlíkové ocele rôznych hrúbok - oceľ 11 321 hrúbky 0,28 mm, Kohal IZ hrúbky 0,58 mm a oceľ 11305 hrúbky 0,7 mm. Výskum bol realizovaný na zariadení ELA 001A, s výkonom laserového lúča do 1000 W. Pre ochranu roztaveného zvarového kovu pred oxidáciou bola do miesta zvaru privádzaná ochranná atmosféra CO2.
Pre zvolené materiály boli optimalizované parametre zvárania laserovým lúčom. Dosiahnuté vlastností zvarových spojov boli hodnotené mechanickými skúškami - ťahovou skúškou a skúškou mikrotvrdosti. Štruktúrny stav zvarových spojov bol skúmaný pomocou metalografickej analýzy.
Dosiahnuté výsledky ukázali, že optimalizáciou parametrou zvárania je možné na danom zariadení vytvoriť kvalitné jednovrstvové zvarové spoje s vyhovujúcimi mechanickými vlastnosťami do hrúbky 0,5 mm. Pri väčších hrúbkach je výhodnejšie zvary realizovať ako obojstranne. Merania mikrotvrdosti potvrdili, že na rozdiel od klasických zvaroch sa maximálna tvrdosť u laserových zvaroch dosahuje vo zvarovom kove. Nárast tvrdosti je minimálny a závisí od obsahu uhlíka a parametrou zvárania. Šírka tepelne ovplyvnenej oblasti, ktorá sa pohybovala v rozmedzí 0,4 - 1,0 mm, rastie so zvyšovaním výkonu laserového lúča a znížovaním rýchlosti zvárania. Metalografická analýza potvrdila vznik priaznivej štruktúry zvarového kovu a tepelne ovplyvnenej oblasti ako z hľadiska veľkosti zŕn, tak aj druhu štrukturálnych zložiek.

K. s.: laser welding|steel sheets|weld joint|welding parameters optimization|mechanical properties|metalographical analysis|
No 1 (2000), p. 25-33
  mag03.pdf (172 kB)
mag03.txt (2 kB)  

Pliešovská N., Soláriková M.
ŠTÚDIUM VYPAROVACÍCH PROCESOV V OBLÚKU JEDNOSMERNÉHO PRÚDU I. (ŤAŽKOPRCHAVÉ PRVKY)
K. s.: Optical emission spectral analysis|evaporation curve|Gibbs energy|fractional distillation|spectrochemical additives|
No 1 (2000), p. 34-41
  mag04.pdf (172 kB)
mag04.txt (601 B)  

Besterci M., Lachváč J., Velgosová O.
TVÁRNENIE KOMPOZITNÝCH MATERIÁLOV CU-AL2O3
K. s.: Cu-Al2O3 composites|powder metallurgy|deformation process|mechanical properties|structure|
No 1 (2000), p. 42-46
  mag05.pdf (192 kB)
mag05.txt (696 B)  

Ivanov A.
MATERIÁLOVÝ AUDIT PRI REINŽINIERINGOVÝCH PROJEKTOCH
K. s.: reengineering|material audit|management|
No 1 (2000), p. 47-54
  mag06.pdf (99 kB)
mag06.txt (2 kB)  

Gallová Š., Gallo M.
PROCES VÝROBY OCELE RIEŠENÝ PROSTREDNÍCTVOM EXPERTNÉHO SYSTÉMU
K. s.: steel making process|rule-based expert system|fuzzy rule|membership function|
No 1 (2000), p. 55-60
  mag07.pdf (101 kB)
mag07.txt (2 kB)  

Gallová Š.
PROCES ZÍSKAVANIA INFORMÁCIÍ V ZNALOSTNOM SYSTÉME PRE VÝROBU OCELE
K. s.: information|knowledge-based system|knowledge acquisition|fuzzy model|membership value|
No 1 (2000), p. 61-66
  mag08.pdf (108 kB)
mag08.txt (2 kB)  

Mikloš V., Fröhlich L.
CÍN Z AMORTIZAČNÉHO ODPADU
K. s.: electronic scrap|pressure leaching|tin|lead|
No 1 (2000), p. 67-73
  mag09.pdf (169 kB)
mag09.txt (1 kB)  

Petrík J., Mihok Ľ.., Lesniaková Z., Soláriková M., Fröhlich L., Vadász P.
ŤAŽBA ŽELEZNEJ RUDY, VÝROBA A SPRACOVANIE ŽELEZA V OKOLÍ SPIŠSKEJ NOVEJ VSI
K. s.: Spiš|iron metallurgy|archaeometallurgy|
No 1 (2000), p. 74-83
  mag10.pdf (216 kB)
mag10.txt (1 kB)  

Mihok Ľ., Pribulová A., Fröhlich L., La SalviaV.
ARCHEOMETALURGICKÝ VÝSKUM NÁLEZOV Z VYKOPÁVOK V LEOPOLI - CENCELLE
K. s.: Medieval|Iron smelting|Smithy production|
No 1 (2000), p. 84-89
  mag11.pdf (144 kB)
mag11.txt (2 kB)