 |
Počet návštev: 86956569
AMS práve číta: 1
|
|
|
|
|
 |
|
|
| Kuskulič T., Kvačkaj T., Topoľovský J. |
| VPLYV TECHNOLOGICKÝCH PODMIENOK VÝROBY POCÍNOVANÉHO PLECHU T57CA NA JEHO KONEČNÉ VLASTNOSTI |
Abstrakt
Tento článok sa zaoberá súčasným stavom poznania technológie výroby pocínovaného plechu T57CA v reálnom výrobnom procese, ktorý sa používa na výrobu jednoduchých výťažkov. V experimentálnej časti sú uvedené postupy meraní mechanických vlastností daného materiálu. V práci sú sledované vplyvy chemického zloženia materiálu, rýchlosti prechodu pásu a teplota pri kontinuálnom žíhaní, vplyv valcovacej sily a predĺženia pri hladiacom valcovaní a vplyv natavovania cínovej vrstvy pri pocínovaní na mechanické vlastnosti materiálu. Chemické zloženie ocele podľa tavebnej analýzy č. 1 bolo: C 0,037%, Mn 0,241%, P 0,009%, S 0,005%, Al 0,036%, N 0,002%, B 0,005%. Chemické zloženie ocele podľa tavebnej analýzy č. 2 bolo: C 0,027%, Mn 0,237%, P 0,006%, S 0,004%, Al 0,031%, N 0,005%, B 0,0045%. Rýchlosti prechodu pásu pri kontinuálnom žíhaní pásu boli namerané v intervale 250m/min až 300m/min. Materiál bol ohriaty na 720°C, pričom teploty pece v jednotlivých zónach boli v intervale 790 až 805°C. Nasledovalo rýchle chladenie pásu na teplotu 450°C za 3 sekundy, riadené chladenie pásu, pričom pokles teploty pásu pri tomto chladení bol v rozmedzí do 1°C. Ďalej materiál prechádzal sekciou umelého stárnutia po dobu cca 60 sekúnd pri teplote 450°C. Koniec operácie kontinuálneho žíhania charakterizovalo záverečné chladenie pásu na teplotu okolo 120°C. Predĺženie materiálu pri hladiacom valcovaní sa v súčte na oboch stoliciach 2ST pohybovalo v intervale 0,5 až 0,6 %. Priemerné hodnoty valcovacej sily na prvej stolici boli v intervale 2550 až 3600 kN, na druhej stolici v intervale 1800 až 2500 kN. Natavovanie cínovej vrstvy sa realizovalo pri teplote 260°C. Experimenty boli realizované formou statických skúšok v ťahu a z nich boli vyhodnotené mechanické vlastnosti materiálu. V záveroch práce sa uviedli odporúčania pre jednotlivé parametre výrobného procesu.
|
| K. s.: tin plate|hot rolling|cold rolling|continual annealing|overaging|single reduction|electrolytic tinning process|mechanical properties| |
| No 4 (2005), p. 404-411 |
|
|
|
| Kočiško R., Garafa M., Kvačkaj T. |
| ŠTÚDIUM PRIEBEHU MEDZE KLZU |
| K. s.: mechanical properties|low-carbon construction steel|yield stress|tension diagram| |
| No 4 (2005), p. 419-426 |
|
|
|
| Obroučka K., Fiedor J., Dědicová J., Stročková M. |
| TERMOCHEMICKÉ VLASTNOSTI SPALITELNÝCH ODPADŮ |
| K. s.: combustible waste|total caloric value|caloric value|elemental composition|moisture|ash|combustible mater|waste properties| |
| No 4 (2005), p. 427-436 |
|
|
|
|
|
|
|
Vydavatelia a tlač
AMS online
