Počet návštev: 86124812
AMS práve číta: 1




Ročník 2006 No 3

Fujda M., Longauerová M.
MORFOLÓGIA JEMNÝCH POVRCHOVÝCH TRHLÍN NA PLYNULE ODLIATEJ BRAME NÍZKOUHLÍKOVEJ OCELE OBOHATENEJ MEĎOU
K. s.: fine branched cracks|CC slab|surface zone|Cu-base phase|penetration|primary grain boundaries|
No 3 (2006), p. 243-249
  mag01.pdf (791 kB)
mag01.txt (2 kB)  

Sojka J., Váňová P., Jonšta P., Rytířová L., Krol S., Jerome M.
MIKROSTRUKTURNÍ ASPEKTY SULFIDICKÉHO PRASKÁNÍ POD NAPĚTÍM DUPLEXNÍCH KOROZIVZDORNÝCH OCELÍ
K. s.: duplex stainless steels|sulphide stress cracking|hydrogen induced cracking|microstructure|
No 3 (2006), p. 250-256
  mag02.pdf (731 kB)
mag02.txt (1 kB)  

Besterci M., Sülleiová K., Kvačkaj T.
VERIFIKÁCIA HALL-PETCHOVEJ ROVNICE NANOKRYŠTALICKEJ MEDI
K. s.: ECAP|Cu|nanoštruktúrne materiály|konvenčná medza sklzu|mikroštruktúrne parametre|
No 3 (2006), p. 257-263
  mag03.pdf (439 kB)
mag03.txt (2 kB)  

Visuttipitukul P., Paa-rai C., Kuwahara H.
CHARAKTERIZÁCIA PLAZMOU NITRIDOVANEJ NÁSTROJOVEJ OCELE AISI H13
Abstrakt
Cieľom tohto príspevku bolo charakterizovať povrch plazmou nitridovanej nástrojovej ocele AISI H13. Vzorky z nástrojovej ocele H13 boli nitridované plazmou pri teplotách 773 a 823 K a časoch 36 a 72 ks. Všetky vzorky boli charakterizované optickou mikroskopiou, metódou GIXD pri uhle dopadu 1 a 5°, metódami XRD, EDS, EPMA a Vickersovou metódou merania mikrotvrdosti. Získané výsledky naznačujú, že čas a teplota nitridácie ovplyvňujú hrúbku nitridovanej vrstvy. S predlžovaním času nitridácie alebo zvýšením teploty nitridácie hrúbka nitridovanej vrstvy narastá. Ako to bolo možné vidieť z dosiahnutých výsledkov, rýchlosť rastu nitridovanej vrstvy je možné zvýšiť zvýšením teploty nitridácie. Rýchlosť rastu nitridovanej vrstvy je buď rovná hodnote 0,69 ?m/s0.5 nameranej pri teplote nitridácie 823 K alebo hodnote 0,45 ?m/s0.5 v prípade, že teplota nitridácie bola 773 K. Mikroštruktúra nitridovaných vrstiev nástrojovej ocele H13 má tmavosivú farbu, ktorá je typická pre mikroštruktúru nitridovaných ocelí získanú aj inými metódami nitridácie. Na druhej strane v nitridovanej vrstve nebola pozorovaná biela farba, dokonca i v prípadoch, keď hrúbka nitridovanej vrstvy dosahovala hrúbku väčšiu ako 200 ?m. Metódami GIXD and XRD boli zistené, že nitridované vrstvy všetkých vzoriek pozostávajú z Fe4N, Fe3N a CrN. Karbidické a nitridické precipitáty bolo možné pozorovať v mikroštruktúre vzoriek použitím metód SEM a EPMA. Kvalitatívna analýza nitridovanej vrstvy využitím metód EDS a EPMA potvrdila vzájomnú koexistenciu karbidov a nitridov chrómu vo vrstve. Získané výsledky ukázali, že častice nitridu chrómu precipitovali prednostne už na existujúcich časticiach karbidu chrómu v martenzitickej matrici. Tvrdosť nitridovaného povrchu ocele H13 sa značne zvýšila až na hodnotu 1300 HV. Nárast tvrdosti je možné pripísať tvorbe karbidických a nitridických precipitátov v martenzitickej matrici.

K. s.: Plasma nitriding|H13 steel|Chromium nitride|Precipitate|
No 3 (2006), p. 264-274
  mag04.pdf (1 MB)
mag04.txt (2 kB)  

Pavolová H., Bakalár T., Kyseľová K.
ÚČINNOSŤ ODSTRAŇOVANIA MEDI Z ODPADOVÝCH VÔD POMOCOU VYBRANÝCH ADSORBENTOV
K. s.: adsorption|heavy metal|chitosan|Lewatit|zeolite|
No 3 (2006), p. 275-281
  mag05.pdf (347 kB)
mag05.txt (2 kB)  

Žilková J., Timko J.
MODELOVANIE TECHNOLOGICKEJ ČASTI POCÍNOVACEJ LINKY NA BÁZE UMELÝCH NEURÓNOVÝCH SIETÍ
K. s.: estimation|modelling|tinning line|DC motor|artificial neural network|cascade network|feedforward network|
No 3 (2006), p. 282-290
  mag06.pdf (278 kB)
mag06.txt (2 kB)  

Šabíková M., Kucková A.J., Fröhlichová M., Petíkova I.
ŠTÚDIUM DISTRIBÚCIE MACERÁLOV A TYPOV UHLIA V KOLEKTÍVNE MLETÝCH UHOĽNÝCH VSÁDZKACH
K. s.: coal charge|types coal|maceral groups|size of coal|grinding of coal|
No 3 (2006), p. 291-298
  mag07.pdf (268 kB)
mag07.txt (1 kB)  

Fabián M., Baláž P., Godočíková E.
VYBRANÉ IDENTIFIKAČNÉ METÓDY V ANALÝZE NANOKRYŠTALICKÝCH LÁTOK
K. s.: STM|AFM|TEM|HRTEM|nanoscience|nanoparticles|
No 3 (2006), p. 299-308
  mag08.pdf (1 MB)
mag08.txt (2 kB)  

Bidulský R., Actis-Grande M.
VÝBER KOVOVÉHO PRÁŠKU PRE MIM
K. s.: powder metallurgy|metal injection moulding|metallic powder|
No 3 (2006), p. 309-313
  mag09.pdf (246 kB)
mag09.txt (2 kB)  

Gajdzik B.
ZLOŽKY OBCHODNEJ IDENTITY METALURGICKÝCH SPOLOČNOSTÍ
K. s.: image of metallurgical company|corporate identity system|components of identity|logo|colours|advertising slogans|occasional prints|business car|
No 3 (2006), p. 314-318
  mag10.pdf (197 kB)
mag10.txt (1 kB)  

Sütőová A., Molnár Ľ.
HODNOTENIE ENVIRONMENTÁLNEHO SPRÁVANIA SA ORGANIZÁCIÍ AKO NÁSTROJA ENVIRONMENTÁLNEHO MANAŽÉRSTVA
K. s.: environmental performance evaluation|environmental aspects|environmental indicators|
No 3 (2006), p. 319-327
  mag11.pdf (274 kB)
mag11.txt (1 kB)